液壓系統與普通的機械設備不同的是其裝置好就能運用，它須在滿足各項技術參數的前提下，按實踐生產工藝要求進行必要的調整，那么調試液壓系統分為幾個部分呢？

一、準備工作

在液壓系統進行正式調試之前，首先要進行一系列的準備。應該先承認液壓系統凈化契合規范后，向油箱參加規定的介質。參加油液介質的時分一定要經過過濾，當然濾芯的精度一定要契合要求的。承認整個液壓系統裝置無誤后，方可進行調試，液壓系統調試前的準備工作就做好了。

二、空運轉

液壓系統調試的首先階段便是空運轉。即將液壓系統的溢流閥的壓力調理旋鈕松開，各電磁閥斷電，然后使得電機接通電源，發動電機，查看電機的轉向是否正確。轉向正確，則可接連接通電源，此刻油泵排出的液壓油經過溢流閥卸荷回到油箱中，空運轉過程結束。假如電機的轉向不正確，則應該馬上斷開電機的電源，停止運轉并查找原因，進行改正。

三、壓力調試

壓力調試是液壓系統調試的下一個階段，也是非常重要的一個階段。進行壓力調試的時分，應先調理溢流閥調壓旋鈕，使壓力逐級升高，到達調定壓力后堅持一段時間，查看整改液壓系統有無泄漏現象，假如有的話，應該當即采取有用的處理辦法。

四、試運轉

當壓力調試沒有問題之后，能夠發動電機帶動泵運轉，按動左行或者右行按鈕，調理變幅油缸的速度使之到達合適的要求。